吹塑制品常见的问题（二）
时间：2020-11-16 05:45:26 浏览次数：519次
六、吹塑产品飞边太多、太厚：
产生原因：
①模具胀模，锁模压力不足
②模具刀口磨损，导柱偏移
③吹胀时，型坯偏斜
④夹坯刀口处逃料槽太浅或刀口深度太浅
⑤型坯充气启动过早
解决措施：
①提髙模具锁模压力，适合降低吹胀气压
②修理模具刀口，校正或更换模具导柱
③校正型坯与吹气杆的中间位置
③修整模具，加深逃料槽或刀的深度
④调整型坯充气时间
七、出现过深的纵向条纹：
产生原因：
①模口处肮脏
②模套，芯边缘有毛刺或缺口
③色母料或树脂分解产生深色条纹
④过滤网穿洞，物料混入杂质沉积在模口
解决措施：
①用铜刀清理模口
②修整口模
③适当降低温度，更换分散性好的色母料
④更换过滤网板，使用沾的边角料
