吹塑成型工艺是一种广泛应用于塑料加工中的中空制品成型方法。该工艺主要通过将塑料原料加热软化后，形成管状型坯或预成型件，随后将其置于吹塑模具中，通入压缩空气使其膨胀并贴合模具内壁，经冷却定型后得到所需的中空制品。
吹塑成型工艺具有多种类型，主要包括挤出吹塑成型(EBM)、注射吹塑成型(IBM)和注射拉伸吹塑成型(ISBM)。每种类型都有其独特的设计优势和应用领域：
挤出吹塑成型适用于生产大型中空制品，如工业容器、水桶等，具有成本低、材料选择广泛等优点。
注射吹塑成型则适合生产小批量、高精度的产品，如矿泉水瓶、化妆品包装等，能够准确控制产品的壁厚和颈部细节。
注射拉伸吹塑成型则常用于生产高质量、高透明度的容器，如饮料瓶、食用油瓶等，通过拉伸工艺提升产品的力学性能和气密性。
吹塑成型工艺具有自动化程度高、生产周期短、劳动力成本低等显著优势，同时能够实现多种材料和形状的加工，广泛应用于医疗、化工、消费品等多个行业。在工艺设计和实施过程中，需要考虑材料选择、模具设计、吹胀比控制等多个因素，以确保最终产品的质量和性能。
