工艺介绍
双色注塑又叫双料注塑。双色注塑成型是由两种塑料熔体（如一种硬质塑料、一种软质塑料），或者同种塑料、但不同颜色的两种熔体注塑成型形成一种制品，使制品表里由“不同”塑胶组成。
主要用于满足产品性能、外观、手感等要求。
双色模具按结构分类可分为：型芯旋转式、型芯后退式、推板旋转式。其中型芯旋转式又可分成分体式和连体式两种类型，所谓分体式是用装在一台注塑机上的两副模具来完成双色产品的注塑成型，连体式是在一副模具中完成双色产品的注塑成型，其中型芯旋转分体式应用较为广泛。
双色注塑现在已经广泛应用到了电子产品，电动工具，医疗产品，家电，玩具等等几乎所有的塑胶领域，双色模具的制作和成型以及双色多色注塑机和双色注塑原材料的研发也有了飞速的发展。
双色注射机有两个独立的注射装置，分别塑化及注射两种不同颜色的塑料。
使用双色注射机来成型双色塑料件最常采用的工艺方法有型芯旋转式双色注射技术、收缩模具型芯式双色注射技术、脱件板旋转式双色注射技术及型芯滑动式双色注射技术。
工艺流程
一次注塑-二次注塑(模具旋转或是取出工件后放入第二套模具第二次注塑)
工艺异常及分析
现象：两种材料界面的分层和脱落。
原因：两种材料界面相容性不好。
解决方案：材料选择上，尽量选择不同颜色的同种塑料，充分考虑两种材料的界面作用、收缩率的差异、加工工艺参数等方面因素；制品结构设计上增加两种材料的接触面积。
