1.引膜困难
故障分析及排除方法：
(1) 机头温度控制不当。当机头温度太高或太低时，都会引起牵引困难，应适当调 整机头温度。
(2) 口模出料不均匀。应调整口模间隙，使周边间隙均匀。同时，适当调节机头连接器温度，使之与机身温度相协调。
(3) 熔料中含有焦料杂质。应净化原料及清理机头和螺杆。
(4) 挤出工艺条件控制不当。应适当调整工艺条件。
吹塑薄膜成型故障的产生原因及排除方法（一）
2.泡管歪斜 故障分析及排除方法：
(1) 机身及口模温度太高。应适当降低。
(2) 机头连接器温度太高。应适当降低。
(3) 口模出料不均匀，薄膜厚薄不均。应适当调整口模间隙及机头连接器温度
3.泡管呈芦形
故障分析及排除方法：
(1) 泡管呈规律性的葫芦形是由于牵引辊的夹紧力太小，或牵引辊的转速受到机械 传动阻力规律性变化的影响所致。对此，应适当增加牵引辊的夹紧力，检修牵 引装置的机械传动部分，使牵引辊的转速平稳。
(2) 泡管呈无规律的葫芦形是由于牵引速度不稳定，以及冷却风环的风压太大。对 此，应调整
牵引速度，使其运行稳定;风环的风压应适当降低。
4.泡管摆动
故障分析及排除方法：
(1) 熔料温度太高。应适当降低机身及机头温度。
(2) 冷却风环的冷却效率太低。应提高冷却系统的冷却效率，可适当加大风环的风 压和风量。
(3) 泡管与人字夹板的摩擦力太大。应适当加大人字板夹角，减小泡管与夹板的接 触面积。
(4) 机头温度太低，出料困难，膜泡跳动。应适当提高机头温度及增加螺杆转速。
5.薄膜表面发花
故障分析及排除方法：
(1) 机身或机头温度偏低，熔料塑化不良。应适当提高机身或机头温度。
(2) 螺杆转速太快。应适当减慢。
(3) 螺杆温度太高或太低。应通过调整螺杆内冷却介质的流量，将螺杆温度控制在 适宜的温度范围内。
